Asientos suaves: eficiencia comprobada en calidad, costo y mantenimiento
- CORPEQ

- 14 oct
- 2 Min. de lectura
En la selección de válvulas de seguridad y alivio, uno de los aspectos más críticos es el tipo de asiento de sellado. Tradicionalmente, los asientos metal-metal han sido considerados la opción más robusta para aplicaciones severas. Sin embargo, los asientos suaves han demostrado ser una solución más eficiente, versátil y rentable en una amplia gama de aplicaciones industriales.
Este artículo explora las ventajas técnicas, operativas y económicas de los asientos suaves, así como los tipos más comunes y sus propiedades clave.
Ventajas de los asientos suaves:
1. Mejor capacidad de sellado:
Los asientos suaves ofrecen una hermeticidad superior, especialmente en condiciones de baja presión o fluidos limpios.
Reducen significativamente el riesgo de fugas internas, lo que mejora la eficiencia del sistema y la seguridad operativa.
2. Menor desgaste por impacto:
Al absorber parte de la energía durante el cierre, los materiales suaves minimizan el daño por golpe entre disco y asiento.
Esto prolonga la vida útil de la válvula y reduce la necesidad de reacondicionamiento.
3. Reducción de costos de mantenimiento:
Los asientos suaves son más fáciles de reemplazar y no requieren maquinado especializado como los metal-metal.
Menor frecuencia de mantenimiento y menor tiempo de paro.
4. Mejor desempeño en ciclos frecuentes:
En aplicaciones con apertura y cierre repetitivo, los asientos suaves mantienen su capacidad de sellado sin deformaciones significativas.
5. Mayor disponibilidad y tiempos de entrega:
Las válvulas con asientos suaves suelen estar más disponibles en inventario, lo que agiliza los proyectos y reduce tiempos de espera.
Tipos de asientos suaves y sus principales características:
ASIENTO | Presión máxima psi | Temperatura máxima °C | Características | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|
FKM | 2,000 | 204°C | Excelente resistencia a hidrocarburos y ácidos | Hidrocarburos, H2S, aceite mineral/grasa, aceite de silicona/grasa, hidrocarburos clorados, combustibles |
HNBR | 2,000 | 163°C | Mayor resistencia térmica y química que NBR, excelente para aceites y refrigerantes | Hidrocarburos, CO2, H2S, Ácidos diluidos, Agua y Vapor Menos de 300°F |
EPDM | 2,000 | 260°C | Buena resistencia a agua y vapor, no compatible con aceites | Glicoles, ácidos orgánicos, ácidos inorgánicos, fluidos hidráulicos, disolventes |
PTFE | 2,000 | 232°C | Excelente resistencia química, bajo coeficiente de fricción | Criogénicos, ácidos fuertes, aminas |
PC BUNA | 2,000 | 121°C | Mejora en resistencia mecánica, buena opción para aplicaciones con presión moderada | Hidrocarburos, CO2, ácidos diluidos, agua, H2S |
PEEK | 10,000 | 232°C | Alta resistencia mecánica y térmica, ideal para vapor | Ácidos diluidos, Glicol, Metanol, Aldehídos, Ésteres, Agua |
*Nota: La selección del material debe considerar presión, temperatura, compatibilidad química y frecuencia de operación.

En conclusión los asientos suaves representan una evolución significativa en el diseño de válvulas de seguridad, al ofrecer sellado superior, menor desgaste, mayor eficiencia operativa y una reducción considerable de costos de mantenimiento.
Aunque el asiento metal-metal continúa siendo una solución válida y necesaria en condiciones extremas —como altas temperaturas, presiones severas o medios altamente abrasivos—, en la mayoría de las aplicaciones industriales modernas, los asientos suaves se consolidan como la opción más inteligente y rentable, gracias a su desempeño confiable y facilidad de mantenimiento.
Antes de especificar una válvula, es fundamental evaluar las condiciones reales de operación y considerar si un asiento suave puede cumplir con los requisitos técnicos, normativos y económicos del proyecto.
¿Cuéntanos qué opinas de los asientos suaves?, ¿crees que son la mejor opción?





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